氬弧焊機安全操作規程

　　1、氬弧焊必須由專人操作開關。

　　2、工植釘機作前檢查設備，工具是否良好。

　　3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現像，應立即通知修理。

　　4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

　　5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

　　6、根據工件熔接機的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

　　7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵鏽等，在焊縫兩側200mm內要除油除鏽。

　　8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

　　9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

　　10、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

　　11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

　　12、在電弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

　　13、磨釷鎢極時必須戴口焊機租賃罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

　　14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時3M液晶面罩盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

　　15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

　　16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

　　17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

　　18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

螺絲斷掉如何取出?六個巧解斷螺絲取出小技巧

　　螺絲，生活中隨處可見，應用十分廣泛，作為日常生活的必需品UJEN，各種家具、工藝品、工業等，螺絲的功能相當重要。但是，在使用中過程中也會經常遇到螺絲無法取出的問題，這時候如何解決呢?現在就一起來看看有哪些方法可以輕松取出螺絲！

　　首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥，用中心銃將斷面的中心銃死，然後用電鑽裝上直徑6-8毫米的鑽頭，在斷面中心銃孔處鑽孔，注意孔一定要鑽透。 孔鑽透後，將小鑽頭取下，換上直徑16毫米的鑽頭，塑膠頭螺絲繼續將斷螺栓的孔擴大並鑽透。

　　取直徑3。2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鑽孔內，由裡到外進行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可。 開始堆焊時，引弧不要過長，以免將斷螺栓外壁燒穿，堆焊至斷螺栓上端面後，再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米，高8-10毫米的圓柱體。

　　堆焊好後，用手錘錘擊其端面處，使斷頭螺栓沿其軸向產生震動，由於此前電弧產生的熱量及隨後的冷卻，再加上此時的震動，會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。

　　仔細觀察，當發現敲擊後有微量的鐵鏽從斷口處漏出時，即可取M18的螺母套旋鈕螺絲，在堆焊的柱頭上並將兩者焊合。

　　焊合後，微涼趁熱用梅花扳手套，在螺母上左右來回扭動，亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面，這樣即可將斷螺栓取出。

　　取出斷螺栓後，用合適的絲錘將機架內的絲扣加工一遍，以除去孔內鐵鏽及其他雜物。

　　不管是電子設備這些極小的螺絲，還是家具電器的一般螺絲，甚至工程、建築、橋梁、交通器具、飛機、電車可調式把手、汽車等使用的大螺絲，螺絲在這些領域上都占據了相當重要的位置。

螺絲孔滑絲不用怕，教你幾招迅速搞定！

　　1、在螺絲批頭上墊點東西比如雙面膠塑膠頭螺絲、無紡布等如果實在沒條件的話紙張也可以 這樣可以加大摩擦力度；

　　2、用少量502膠水注入螺絲孔，然後將螺絲擰進去，等膠水凝固後再用尖嘴鉗將螺絲旋出(只所以不用螺絲刀是怕又導致螺絲滑牙)，漫等待要膠水完全硬化才行；

　　3、果螺絲帽外露的情況，可以用尖口鉗鉗緊螺絲帽後擰下螺絲。也可以將螺絲帽剪掉，拆開機殼後再進行處理；

　　4、一般手機的螺絲是金屬的，機殼是塑料的，擰不下來的時候，可以用尖烙鐵頭插入螺絲帽中，加熱金屬螺絲使螺絲四周的塑料旋鈕螺絲受熱熔化，用尖口鉗鉗住，輕輕的拉出來！也可以用力向下壓螺絲1毫米左右(小心別把機殼搞穿)，就可以解決螺絲松動的問題了；

　　5、那麼小的螺絲的確不好弄，我老爸原來修自行車螺絲的方法，用小電鑽在弄花的螺絲正中打一個不深的孔，然後找一個反絲的絲錐擰進去(一定要反絲絲錐，很難找，要去大的量具刃具店)，就可以擰開了；

　　6、用電鑽反螺絲鑽掉；

　　7、把螺絲刀的頭部分在煤氣灶上燒紅，然後迅速頂在那個螺絲上，略等5秒左右，這樣就可以擰出來了；

　　8、用電烙鐵加熱後放在花掉的螺絲頭上時間不要太久，直到能擰動螺絲為止；

　　9、平口螺絲刀磨出刃，開始擰；

　　10、融化的焊錫掛在焊槍頭上，將螺絲刀和螺釘對好後，將焊錫點上去，降溫 可調式把手開擰；

　　11、用鑽頭將鑼帽打掉。利用反絲的原理將剩余的螺絲鑽出(可以用斷頭螺絲專用鑽頭--斷頭螺絲取出器)；

　　12、維修人員用大型號的螺絲刀三下五除二都搞定了，他告訴我，螺絲刀的用法應該是由小型號向大型號過度，當然我不是讓你頻繁換螺絲刀，只是開始有過大的容易花，開始用過小的也容易花，大型號螺絲刀只在螺絲已經花了後才走上舞台；

UJEN　　13、用一種很小的尖嘴鉗，活生生給我拔了出來；

　　14、把焊錫用烙鐵燒到滑掉的螺絲上，然後把起子沾上去，待焊錫干後再旋轉；

　　15、用小刀在螺絲上反復的刻，直到把十字螺絲刻成一字螺絲，然後就可以拆了，大約需要10幾分鐘吧。

不鏽鋼螺絲應該如何清洗?

　　不鏽鋼螺絲顧名思義就是不鏽鋼材質的。是用不鏽鋼線材墩可調式把手打而成的螺絲。不鏽鋼我們一般用字母SUS來表示。不鏽鋼螺絲的材質一般有201不鏽鋼，304不鏽鋼，316不鏽鋼，404不鏽鋼等。一般我們常說不鏽鋼螺絲SUS304的，是指這個不鏽鋼螺絲的材質是304的。旋鈕螺絲在此對不鏽鋼螺絲的材質介紹就說到這個，下面百德特種合金和大家講述一下不鏽鋼螺絲的清洗工藝流程說明：

　　一、不鏽鋼螺絲清洗工藝流程：

　　除油→充分水洗→去氧化皮→充分水洗→拋光→充分水洗→70～90熱水浸洗10秒→機械甩干

　　二、不鏽鋼螺絲清洗工藝說明：

　　1、不鏽鋼螺絲清洗除油

　　勁佳五金建議使用弱酸性、高性能除油劑HS-HBCY02，清洗劑為弱酸性液體，對油污具備良好的滲透、分散、潤濕、皂化、乳化能力，具備極其優良的清洗性能。

　　(1)不鏽鋼螺絲清洗時使用的溫度：常溫

　　(2)不鏽鋼螺絲清洗時使用方法：將HS-HBCY02原液適量加入機械振動槽內，將不鏽鋼螺絲機械振動清洗適當時間後過清水。

　　(3)不鏽鋼螺絲清洗時間：3～8分鐘

　　(4)不鏽鋼螺絲清洗時藥劑使用量：100kg；不鏽鋼螺絲添加HS-HBCY02：0。25～0。5kg。

　　2、去氧化皮

　　勁佳五金建議使用不鏽鋼螺絲專用清洗劑HS-HBQX02，清洗劑為中度酸性液體，對不鏽鋼螺絲等復雜、特殊結構表面氧化皮、碳化物具備優良的去除性能，不鏽鋼螺絲清洗後，並能加速不鏽鋼表面自鈍化，使清洗後的不鏽鋼螺絲具備良好地耐鹽霧性能。

　　(1)不鏽鋼螺絲去氧化皮時使用的溫度：常溫

　　(2)不鏽鋼螺絲去氧化皮時使用的方法：將HS-HBQX02原液適量加入機械震動槽內，將不鏽鋼螺絲機械振動清洗適當時間後過清水。

　　(3)不鏽鋼螺絲去氧化皮清洗時間：2～30分鐘。

　　(4)不鏽塑膠頭螺絲鋼螺絲去氧化皮時藥劑使用量：100kg；不鏽鋼螺絲添加HS-HBQX02：1～5kg。

　　3、拋光

　　勁佳五金建議使用不鏽鋼螺絲專用研磨拋光液HS-HBPG03，拋光液為弱酸性粘稠液體，對不鏽鋼螺絲具備優良的拋磨性能，經本產品拋光後的不鏽鋼螺絲閃閃發亮，具備非常漂亮地外觀效果。

　　(1)不鏽鋼螺絲拋光時使用的溫度：常溫

　　(2)不鏽鋼螺絲拋光時使用的方法：將HS-HBPG03原液適量添加入震動槽內，利用機械震動對不鏽鋼小零件進行拋磨一定時間後過清水。

　　(3)不鏽鋼UJEN螺絲拋光時時間：10～30分鐘。

　　(4)不鏽鋼螺絲拋光時藥劑使用量：100kg；不鏽鋼螺絲添加HS-HBPG03拋光液0。5～1。0kg

雙頭螺絲規格標准介紹 雙頭螺絲作用

　　現在我們的生活中螺絲的種類有很多，其材質、旋鈕螺絲類型和用途也不僅相同。雙頭螺絲也叫雙頭螺栓其是我們機械中使用的比較多的一種配件。其一頭是擰進機械主體當中，安裝好附件後另一頭帶上螺母，由於其附件是拆卸的比較頻繁，所以螺紋會比較容易磨損或損壞，使用雙頭螺絲的話更換起來就會非常的方便。下面就為大家簡單的介紹一下雙頭螺絲常見的規格標准。

　　一、雙頭螺絲規格標准

　　其產品的生產要求也是有一定的規格的，雙頭螺絲其標准的表示方法例如：螺紋規格d=M12、公稱長度l=100mm雙頭螺柱，標記為：螺柱M12×100。等長雙頭螺栓兩端的長度是有標准和加長標准規格的。如M12兩端的長度標准為30，加長為49；其常見的雙頭螺栓標准GB-T898雙頭螺栓標准規定了螺紋直徑為M2—M56，B級的等長的GB3098。1緊固件機械性能螺栓、螺釘、可調式把手螺柱和螺母。GB3098。6緊固件機械性能不鏽鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母。GB3103。1緊固件公差螺栓塑膠頭螺絲、螺釘和螺母。

　　二、雙頭螺絲作用

　　雙頭螺絲其在我們的生活中主要要做主體為大型設備，需要安裝附件，比如機械密封座、減速機架等；用於連接體厚度很大，螺栓長度非常長時，會用雙頭螺栓；用於連接厚板和不便使用六角螺栓連接的地方，如混凝土屋架、屋面梁懸掛單軌梁懸掛件等。還有在使用的時候外載荷有振動、變化、材料高溫蠕變等會造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零。因此，必須進行防松，否則會影響正常工作，造成事故。

　　三、雙頭螺絲安裝

　　我們在安裝雙頭螺絲的時候也要特別的注意其安裝方式。在雙頭螺栓的一端擰入兩個螺帽，並將用兩扳手分別夾持兩螺帽，將其並緊，然後UJEN就可以用扳手夾持靠外側的螺帽將雙頭螺栓的另一端擰入螺孔並擰緊，用兩扳手夾持兩螺帽將其擰松後，從螺栓上取下，雙頭螺栓一端就可以被擰緊在固定孔內。

　　以上就是關於雙頭螺絲規格標的相關內容，希望能對大家有幫助！

烘干機的保護保養

　　1。日保護保養

　　①每天用動化機械設備柔軟棉布對設備進行擦洗，以堅持外觀整齊。

　　②每天開機前查看氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。

　　③每天清理集塵箱內的絨絮，確保傑出的通風，使設備發揮最佳的烘干作用。

　　2。月保護保養

　　①翻開後箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。

　　②對軸承等運動件加注潤滑油，以減少衝突。

　　③查看皮帶張緊力，調整皮帶輪。

　　④對轟動後容易形成松動和脫落的部位，包含電氣線路、門的搖臂、管道銜接處等進行堅固。

　　3。年度維修保養

　　①查看機座的固定螺栓是否松動並堅固。

　　②查看支承繃簧銜接松緊狀況並時行調整。

　　③查看設備的接地狀況並確保牢靠。

　　④查看電腦板的操控、風輪、熱交換器的靈敏程度。

　　⑤對設備上溫度表等外表送當地技術監督局計量。

　　4、烘干機軸承保護

　　軸承破碎機的軸承背負機器的全部負荷，所以傑出的潤滑對軸承壽命有很大的聯系，它直接影響到機器

　　的使用壽命和工作率，因此要求注入的潤滑油有必要清潔，密封有必要傑出，本機器的首要注油處

　　(1)滾動軸承(2)軋輥軸承(3)一切齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

　　1、新設備的輪箍容易發作松動有必要常常進行查看。

　　2、留意機器各部位的工作是否正常。

　　3、留意查看易磨損件的磨損程度，隨時留意更換被磨損的零件。

　　4、放活動設備的底架平面，應出去塵埃等物避免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

　　上移動，以致發作嚴重事故。

　　5、軸承油溫升高，應立即泊車查看原因加以消除。

　　6、滾動齒輪在工作時若有衝擊聲應立即泊車查看，並消除。

工業烘干機怎樣裝置

　　烘干機是選礦設備中的首要設備之一，裝置要求萃取濃縮技能性強，工藝標准高。裝置作業應根據有關的設計文件、圖紙、標准規範及規程、按准確裝置程序及本功課指導書進行合理的施工。

　　一、烘干機裝置前的預備作業：

　　1、根底檢驗：首要查看根底混凝土澆注質量與標准方位誤差：外觀上要求根底外表干淨，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋暴露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺點。 關於根底標准與方位誤差應契合下列要求：形狀標准與根乾燥機底坐標方位，縱橫軸線差錯小於20mm。不同平面標高差錯小於20mm。只容許負不容許正；斜度差錯全長小於20mm，出料端容許不容許正；上平面不平面度小於5mm/m，全長小於10mm。

　　2、設備檢驗：對照烘干機制造商供給的設備裝箱單，對零件、部件、實驗型噴霧乾燥機標准件、隨機文件等進行盤點，查看有無錯發缺件、變形損壞等狀況，並作好記實，以便在裝置前收購或制備。鏟除包裝時塗飾的維護塗層以及粉塵、油污、鏽蝕等狀況，查看修整在運送裝卸進程中所形成的損壞變形。對零部件、紐帶合作件，進行預檢測和預裝置，以防止裝置作業中的返工，確保裝置進展及裝置質量。

　　3、編制裝置工藝：

　　基本裝置程序。擬定零部件清洗、檢測、運送起重就位、裝置檢測，調整試運轉等各項作業次序和內容。 裝置工藝辦法。對重要零部件或紐帶部位，編寫詳細檢測裝置辦法、質量要求、技能標准、誤差範圍、所需東西量具等事項。 安全技能要求。擬定裝置功課中，為防止可能發生的事端，必需采納的安全措施，吊裝功課中的指揮，紐帶部位裝置操作規程，特別冷凍乾燥機留意事項等。對功課現場、電器線路、管道等可能發生事端的危險及防範措施等。