2015年10月4日星期日

射出加工-簡述氣體輔助射出成型


近兩年來,氣體輔助射出成型(Gas-assisted Injection Molding,GIM)技術,在國內塑料成型業界、學術界及模具業界非常受重視,甚至被譽爲射出成型的第二次革命。

工研院工業材料研究所在經過了兩年積極研究,現在已開發出本土化的氣體輔助射出成型制程及設計技術,並與國內優美家具合作,開發射出加工出具高質量及創新性的辦公家具,現已獲得本年度頒發的國家精品標志,並入選貿協家具設計獎。

氣體輔助射出成形技對于塑料成形制品帶來相塑膠加工當大的沖擊,解決了多年來射出工程塑膠成形品厚件、薄件不易同模成形,及結構易翹曲變形的困難,除可節省塑料50%,縮短制造周期20%,減少零件數70%,降低總成本20%外,並可減少産品翹曲度30%

氣體塑膠零件輔助射出成型技術主要是在傳統射出成型過程中,先射入固定量的熔態樹脂,在以高壓氮氣迅速注入,利用氣體快速又有效地繼續將熔態樹脂推進填滿模穴,並繼續保持氣體塑膠射出壓力,直到産品成形。目前材料所利用此技術已開發出的産品包括:汽車把手,計算機監視器外殼,嬰兒車把手,電視外殼,及辦公數據櫃弧形面板等等。 
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